一般SMT生产线主要设备包括：锡膏印刷机、贴片机、回流焊炉、AOI自动光学检测仪。其中，贴片机是整条SMT生产线的核心环节，所以贴片机的选择尤为关键。

常衡机电八系高端贴片机

在选择SMT生产线时，要根据企业自身的投资能力、生产规模、线路板的贴装精度要求等因素，制定合理的采购计划。选择设备时切不可盲目地求大求全，以免造成不必要的浪费。

下面，我们来介绍一下如何配置高效、实用的SMT生产线的几个基本思路：

1、根据产品的种类、产量、近期发展规划，配置SMT生产线

明确在贴片生产线上加工的电子产品、产品种类、产品复杂程度、产品的元器件、年产总量；

考虑需要建立新贴片生产线，还是对老的贴片生产线进行改建、扩建；

如果改建或扩建，根据现有生产状况及未来生产规划，考虑生产线的可延展性；

如需新建产线，则根据计划，确定贴片生产线的规模，从而计算出所需贴片机的具体种类和数量。

2、根据电子产品器件密度、贴装元器件的种类、数量，配置SMT生产线

贴片生产线要生产高密度、多引脚、窄间距和尺寸较大的SMD器件、异形元器件时，需选择多功能贴片机；

在贴装任务较为繁重的情况下，配置一台多功能贴片机后，还可配置一台中速贴片机或高速贴片机。

3、根据产品的工艺流程，配置SMT生产线

在产品比较简单，或采用纯表面组装、单面混装工艺时，可选择一种焊接设备(回流焊炉或波峰焊接机)；

如果产品比较复杂、组装密度较高、又有较多插装元件的双面混装形式时，应选择回流焊炉和波峰焊机两种焊接设备；

如产品需要清洗，还要配置清洗设备。